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整体式升高法兰厂家:锻件怎样进行余热热处理?

作者:建湖大宇石油机械有限公司 浏览: 发表时间:2023-12-26 09:14:21

整体式升高法兰厂家:锻件怎样进行余热热处理?

锻造产品的常规热处理大多是将锻造产品冷却至室温,然后按照热处理工艺规定从室温重新加热。近年来,为了利用锻造后的锻造品的余热,流行利用锻造后的锻造品的热量直接进行热处理,即所谓的锻造余热热处理。目前,锻件生产中采用的锻件余热处理有两种:

(1)锻造后,产品不等待冷却就被送入热处理炉,继续常规的锻造热处理工艺。因此,对此类锻件进行废热处理,只需利用锻件的余热即可节省燃料、降低成本、提高生产率。

(2)锻造后立即进行热处理,锻造与热处理紧密结合,这种锻造品的废热处理称为形变热处理。形变热处理结合了形变强化和热处理强化两种功能,因此除了经济效益外,还为——提供了单一锻造工艺无法获得的高强度、高塑性等综合优异的力学性能。得到和热处理。因此,近年来该工艺在冶金工业、机械制造等领域得到了广泛的应用。

1、形变热处理的种类

现有的钢材变形热处理方法种类较多,名称也不统一。根据变形和相变的相互顺序,形变热处理可分为三大类:

2、相变前的形变热处理高温形变淬火(锻造热淬火):利用锻造后余热的直接淬火,可与各种锻造方法相结合。自由锻造、热模锻、热挤压等。适用于连杆、曲轴、叶片、弹簧等各类碳钢、合金结构钢零件及需要少量机械加工的锻造产品的高温回火(淬火/回火)。

高温变形烧成:锻造时适当降低终锻温度并锻后空冷的方法,用于共析碳钢和合金钢的大型、形状复杂的锻造制品。

高温变形等温淬火:利用锻造后的余热,在珠光体或贝氏体区进行等温淬火,用于中、高碳钢的小型锻件。

低温变形淬火:将钢加热到奥氏体区,淬火至相变孕育期(500-600°C),使其产生较大变形,然后淬火。适用于要求极高强度的零件,如飞机起落架、高速钢切削刀具、模具、冲头、板簧等。

低温变形等温淬火:将钢加热到奥氏体区,淬火变形直至转变孕育期(500-600°C),然后等温淬火(主要到贝氏体区)。适用于热作模具钢和其他高强度结构钢制成的小型零件。

3、相变过程中的变形热处理:等温变形淬火:变形通常在珠光体或贝氏体的相变过程中进行,此时奥氏体发生分解。适用于小型锻件的等温淬火。连续冷却变形热处理: 通过连续冷却转变使奥氏体变形。适用范围:等温变形淬火。

4、相变后的变形热处理珠光体温度变形:将退火钢加热到700-750°C使其变形,然后缓慢冷却到600°C左右。适用于球化要求较高的轴承毛坯及其他零件。


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