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高压法兰管线厂家:管道法兰的生产流程是怎样的?

作者:建湖大宇石油机械有限公司 浏览: 发表时间:2023-07-08 09:43:59

高压法兰管线厂家:管道法兰的生产流程是怎样的?

生产工艺主要分为锻造、铸造、切削和轧制四种。

铸造和锻造法兰

对于铸造法兰,毛坯形状和尺寸准确,加工量小,成本低,但存在铸造缺陷(气孔、裂纹、夹杂物);铸件内部结构流线型较差(如果是切削件,流线型更差);

锻造法兰一般比铸造法兰含碳量低,不易生锈。锻件比铸造法兰具有更好的流线型形状、更致密的组织、更好的机械性能;

锻造工艺不当还会造成晶粒粗大或不均匀、硬化裂纹,且锻造成本较铸造法兰高。

锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉力。

铸件的优点是可以生产形状比较复杂的产品,而且成本相对较低;

锻件的优点是内部组织均匀,不存在铸件中的气孔、夹杂物等有害缺陷;

铸造法兰和锻造法兰的区别是从生产工艺上来区分的。例如,离心法兰就是铸造法兰的一种。

离心法兰属于精密铸造法生产的法兰。与普通砂型铸造相比,这种铸件的组织薄得多,质量提高很多,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。

先我们需要了解一下离心法兰是如何生产的,离心铸造制作平焊法兰的工艺流程及产品,其特点是产品经过以下工艺步骤加工而成:

将选定的原料钢放入中频电炉中熔炼,使钢水温度达到1600-1700℃;

将金属模具预热至800-900℃,保持恒温;

起动离心机,将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具;

铸件自然冷却至800-900℃,保持1-10分钟;

 用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。

下面我们来了解一下锻造法兰的生产流程

锻造工艺一般由以下工序组成,即选择优质坯料进行下料、加热、成形、锻后冷却。锻造方法有自由锻造、模锻和膜锻。生产时,根据锻件的质量和生产批量的多少,选择不同的锻造方法。

自由锻生产率低,加工余量大,但工具简单,通用性强,因此广泛用于锻造形状较简单的单件、小批量锻件。自由锻造设备有空气锤、蒸汽空气锤和液压机等,适用于小型、中型和大型锻件的生产。模锻生产率高,操作简单,易于机械化和自动化。模锻件尺寸精度高,加工余量小,锻件纤维组织分布更加合理,可以进一步提高零件的使用寿命。

一、自由锻造的基本工艺流程:自由锻造是从毛坯经过一些基本的变形工艺逐渐锻造出锻件的形状。自由锻造的基本工艺包括镦粗、拉拔、冲孔、弯曲和切割。

1、镦粗镦粗是将原坯料沿轴向锻造,以降低其高度、增大其横截面的操作过程。此工艺常用于锻造齿轮毛坯和其他盘形锻件。镦锻分为全镦锻和部分锻造两种。

2、伸长伸长是增加毛坯长度、减小横截面的锻造工艺。通常用于生产轴类毛坯,如车床主轴、连杆等。

3、冲孔是用冲头在毛坯上冲出通孔或非通孔的锻造工艺。

4、弯曲将坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工艺。

5、扭转毛坯的一部分相对于另一部分以一定角度旋转的锻造工艺。

6、切割分割坯料或切断头部的锻造工艺。

二、模锻

模锻的全称是模型锻造,将加热后的毛坯放入固定在模锻设备上的锻模中进行锻造。

1、模锻的基本工艺流程模锻工艺流程:下料、加热、预锻、终锻、冲孔蒙皮、修整、调质、喷丸。常见工艺包括镦粗、拉伸、弯曲、冲孔和成型。

2、常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地说,锻造法兰质量较好,一般采用模锻生产,晶体组织细密,强度高,当然价格也较贵。

铸造法兰和锻造法兰都是法兰常用的制造方法。根据所用零件的强度要求,如果要求不高,也可以采用车削法兰。

3、切割法兰

直接在中板上切出法兰的内外径和厚度圆片,然后加工螺栓孔和水线。用这种方法生产的法兰称为切割法兰,这种法兰的大直径仅限于中板的宽度。

4、卷制法兰

用中板切割带材,然后将其卷成圆形的工艺过程称为卷制,多用于一些大型法兰的生产。滚压成功后进行焊接,然后压平,然后加工水线和螺栓孔。


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